Из каких условий выбирают диаметр электрода ответ
Диаметр — электрод
Cтраница 1
выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла: 3 и 4 мм — при толщине 2 — 4 мм; 4 и 5 мм — при толщине 4 — 8 мм; 4 и 6 мм при толщине 8 мм и более. [2]
должен быть не более 3 мм. [3]
выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и тока. [4]
4 — 5 мм, для верхних слоев многослойных швов и наплавочных работ — 6 мм. [5]
выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла и тока. [6]
4 — 5 мм; для верхних слоев многослойных швов и наплавочных работ — 6 мм. [7]
выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла. [8]
3 — 4 мм; величина тока пониженная. [9]
существенно влияет на глубину проплавле-ния и ширину шва. Уменьшение диаметра электрода при том же сварочном токе повышает плотность тока в электроде и уменьшает подвижность дуги. В результате растет глубина проплавления и уменьшается ширина шва. Увеличение диаметра электрода при том же сварочном токе уменьшает плотность тока и увеличивает подвижность дуги — в результате уменьшается глубина проплавления и растет ширина шва. [11]
выбирается в зависимости от толщины основного металла с учетом пространственного положения сварки. В целях повышения производительности необходимо стремиться к выполнению сварки электродами возможно большего диаметра. Однако применение электродов чрезмерно большого диаметра может привести к дефектам сварки ( непровар корня шва, прожоги основного металла) и затрудняет выполнение вертикальных и потолочных швов. [13]
в зависимости от толщины свариваемого металла выбирают в основном при сварке в нижнем положении, хотя такой выбор не исключен при сварке в других пространственных положениях. При сварке металла в нижнем положении ( если не учитывать форму разделки кромок) имеется следующая экспериментальная зависимость между толщиной свариваемого металла и диаметром электрода. [14]
при прочих равных условиях выбирают в зависимости от марки свариваемого металла. Для уменьшения тепловложения в основной ( свариваемый) металл ( для снижения возможности образования трещин), особенно при сварке закаливающихся сталей и чугуна, электрод берут диаметром 2 — 3 мм, что обеспечивает получение валика небольшого сечения. [15]
