Как выбирают размеры фрез

Федеральное агентство по образованию

«МАТИ» — Российский государственный технологический университет

имени К. Э. Циолковского

Кафедра «Технология производства двигателей летательных аппаратов»

Выбор концевой фрезы

ДЛЯ выполнения обработки на СТАНКе С ЧПУ

Справочные и методические материалы к курсовому проектированию

по курсу Автоматизированное проектирование технологических

процессов для студентов специальности 160301 — Авиационные

двигатели и энергетические установки и специальности

160302 — Ракетные двигатели

Составитель В. А. Солдатов

Москва 2007

Допущено Учебно-методическим советом факультета № 2

«Аэрокосмические конструкции и технологии»

в качестве методического пособия для студентов, обучающихся

по специальностям «Авиационные двигатели и

энергетические установки» и «Ракетные двигатели»

Солдатов В.А.

Выбор концевой фрезы для выполнения обработки на станке с ЧПУ: Справочные и методические материалы. — М.: МАТИ, кафедра ТПДЛА, 2007.- 22 с.

© Солдатов В.А.,2007

Выбор концевой фрезы

В большинстве случаев концевая фреза является наименее жёстким звеном технологической системы. Более низкая жёсткость проявляется в системе обычно только при обработке тонкостенных деталей или деталей маложёсткой конструкции.

Поэтому необходимо стремиться выбрать фрезу возможно большего диаметра с наименьшей длиной режущей части и с наименьшим вылетом.

При выборе учитывают:

1. Особенности формы поверхностей, подлежащих обработке, и их расположение.

2. Наименьшие значения радиусов вогнутых переходов поверхностей, подлежащих обработке.

3. Наличие и расположение несплошностей, разрывов поверхностей, подлежащих обработке.

4. Наибольшую высоту стенок обрабатываемого элемента детали.

5. Наибольшую величину перемещения фрезы в глубину детали при выполнении обработки.

6. Возможность образования зарезов или недорезов в местах резкого изменения формы поверхностей, подлежащих обработке.

7. Свойства материала обрабатываемой детали.

8. Наибольшие величины ширины фрезерования и глубины резания при обработке.

9. Характер обработки, выполняемой фрезой: обдирочная, черновая или чистовая.

10. Возможности отвода стружки.

Последовательность выбора концевой фрезы

1. Выбирают параметры фрезы, которые зависят от формы и размеров обрабатываемого участка детали:

· тип фрезы;

· диаметр фрезы;

· длину режущей части;

· общую форму режущей части фрезы в продольном сечении;

· радиус скругления режущих кромок и другие параметры, определяющие необходимую форму и размеры режущей части фрезы в продольном сечении.

2. Выбирают параметры, которые обеспечивают процесс резания материала детали:

· материал режущей части фрезы;

· число зубьев;

· заточку с ленточкой или наостро;

· геометрические параметры зубьев.

3. Выбирают параметры конструкции фрезы и вспомогательный инструмент для данных условий обработки:

· тип хвостовика фрезы;

· состав вспомогательного инструмента;

· вылет фрезы относительно переходной втулки или патрона;

· необходимый вылет собранного инструментального блока относительно торца шпинделя станка;

· направление вращения;

· угол наклона и направление стружечных канавок;

· расположение зубьев;

· сечение сердцевины;

· усилительный конус.

Концевую фрезу выбирают:

1. из таблиц справочника: Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. — 2-е изд., — М.: Машиностроение, 1990. — 512 с., которые приведены без изменения их номеров.

2. из приведённых здесь таблиц с данными стандартных и нормализованных фрез;

3. из стандартов ГОСТ 17024-82, 17052-71 (СТ СЭВ 109-79), ГОСТ 17026-71 (СТ СЭВ 109-79) Фрезы концевые. Технические условия. Конструкция и размеры.

В условиях курсового проектирования в тех случаях, когда для выбранной фрезы величина вылета в таблице не приведена, рекомендуется использовать значение вылета, указанное для фрезы такого же диаметра и такой же конструкции в другой таблице.

Вспомогательный инструмент для фрезерного станка 6520Ф3-36 выбирают из таблицы Вспомогательный инструмент станка с учётом требования обеспечить наибольшую жёсткость крепления фрезы при малом вылете собранного инструментального блока.

Фрезы концевые для обработки лёгких сплавов

диаметром от 1,5 до 50 мм (ГОСТ 16225-81)

Фрезы концевые для обработки лёгких сплавов

диаметром от 1,5 до 50 мм (ГОСТ 16225-81)

Тип 1

Фрезы концевые для обработки лёгких сплавов

диаметром от 1,5 до 50 мм (ГОСТ 16225-81)

Фрезы концевые для обработки лёгких сплавов

диаметром от 1,5 до 50 мм (ГОСТ 16225-81)

Тип 2

Фрезы концевые для обработки лёгких сплавов

диаметром от 1,5 до 50 мм (ГОСТ 16225-81)

Тип 2

Фрезы концевые для обработки лёгких сплавов

диаметром от 1,5 до 50 мм (ГОСТ 16225-81)

Тип 2 Размеры в мм

Примечание. Для патрона К2. 514. 000 — 01 используются дополнительные цанги с внутренним диаметром: 10, 11, 13, 14, 15, 17, 18, 19 мм.

Справочные и методические материалы

Солдатов Владимир Андреевич

Выбор концевой фрезы

ДЛЯ выполнения обработки на СТАНКе С ЧПУ

Подписано в печать

Бум. офсетная. Формат 60 × 84 1/16.

Гарнитура Таймс. Печать офсетная.

Усл. печ. л. Уч.- изд. л. Тираж экз.

Заказ №

Издательский центр МАТИ

109240, Москва, Берниковская наб.,14

Типография издательского центра МАТИ

109240, Москва, Берниковская наб.,14

Источник

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Вам будет интересно