Торцовочная пила с протяжкой какую выбрать отзывы

Как выбрать торцовочную пилу рядовому потребителю, если у него возникла такая необходимость? Самое логичное решение — обратиться за помощью к консультанту в специализированном магазине: он все объяснит, расскажет и даже покажет. Однако, чтобы разговор со специалистом получился более предметным, неплохо было бы перед походом в магазин приобрести хотя бы общие представления об инструменте.

Содержание:

Назначение торцовочной пилы

Современные мощные двигатели и особо прочные пильные диски позволяют торцовке резать не только дерево, но и пластик, тонкие металлические профили и трубы, композитные материалы на основе древесины. Для этих материалов понятия «продольный» и «поперечный» весьма условны: если такие термины и применяются, то речь идет не о структуре материала, а о форме конкретной заготовки. Разумеется, форма заготовки может быть самой разнообразной, иногда без четко выраженной продольной оси.

Торцовочная пила может резать материал не только под прямым, но и под произвольно выбранным углом, за что иногда ее называют электрическим стуслом. Более того, у многих современных аппаратов допускается изменение угла не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, т. е. она способна пилить и под наклоном. С помощью торцовочной пилы можно даже при необходимости выбирать пазы.

Как видите, возможности этого инструмента значительно шире, чем вам могло показаться вначале. Неудивительно, что торцовки все чаще и чаще можно встретить на небольших столярных производствах, на строительных площадках, в домашних мастерских. К их помощи прибегают при изготовлении оконных рам и дверных коробок, при укладке полов (рез паркетной доски, ламината, плинтусов) и прочих отделочных работах (распил вагонки, различных алюминиевых и пластиковых профилей), при изготовлении деревянной мебели.

Устройство торцовки несложно понять из рисунка, на котором указаны основные составные части инструмента. Все остальное — лишь дополнения, не изменяющие принцип работы, а лишь улучшающие функциональность и удобство использования.

1. Рукоятка с кнопкой включения.2. Пильный диск.3. Защитный кожух.4. Струбцина для крепления заготовки.

5. Упоры для заготовки.6. Механизм фиксации стола под заданным углом.7. Шкала регулировки горизонтального угла.8. Стол.

9. Механизм регулировки вертикального угла.10. Пылесборник.11. Двигатель.12. Ручка для переноски.

Основными элементами торцовочной пилы являются электродвигатель и пильный диск, изготовленный из высококачественной сверхпрочной стали. Двигатель, пильный диск и соединяющий их редуктор составляют функциональный блок, здесь же расположена ручка с тумблером включения.

Функциональный блок соединен со станиной через поворотный рычаг с помощью подпружиненного шарнира. Поворотный рычаг именуют маятником, а сами торцовочные пилы такого типа — маятниковыми.

Чтобы увеличить ширину реза, пилу оснащают тяговой функцией. Рабочий блок у торцовки с такой функцией перемещается не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по направляющим штангам, благодаря чему максимальная ширина пропила под углом 90° увеличивается с 80-180 мм до 280-340 мм. Такие инструменты называют торцовочными пилами с протяжкой или пилами с горизонтальным перемещением.

Разновидности и выбор двигателя для торцовки

На торцовках устанавливают два типа электродвигателя — асинхронный и коллекторный.

Асинхронный двигатель считается более экономичным, надежным и бесшумным. В нем нет каких бы то ни было контактов, а значит, нечему шуметь, перегреваться и выходить из строя под воздействием внешних факторов — пыли, влажности, вибрации. Кроме подшипников изнашиваться там попросту нечему, поэтому подобные агрегаты могут служить без особых нареканий в течение десятков лет. Однако далеко не все производители электроинструментов стремятся оборудовать свою продукцию такими, на первый взгляд идеальными, движками, поскольку имеют асинхронные двигатели и свой существенный недостаток — малая мощность при достаточно большом весе.

Например, 2-киловаттный двигатель такого типа весит более 20 килограмм. Согласитесь, перемещать вручную рабочий блок с таким довеском довольно затруднительно. Кроме того, при питании током промышленной частоты асинхронный двигатель в принципе не способен развить скорость больше 2850 об./мин. Конечно, применение современных материалов и питание двигателя током высокой частоты в некоторой степени нивелируют эти проблемы, но не снимают их полностью.

Коллекторный двигатель

Впрочем, есть еще один вариант, базирующийся на современных полупроводниковых технологиях, — золотая середина между асинхронным и коллекторным типами двигателя. Речь идет о вентильных или бесколлекторных двигателях (маркируются буквами BL от английского brushless — бесщеточный). В вентильных двигателях щеточно-коллекторный узел заменен электронным блоком, характеризующимся ничтожно малым сопротивлением и огромной скоростью переключения электронных силовых вентилей.

Типы редукторов, их достоинства и недостатки

Шестерни зубчатой передачи, обеспечивающие жесткую связку валов, кажутся надежнее. Они не проскальзывают и не слетают, как ремень, да и рваться там нечему. Казалось бы, производители торцовочных пил должны отдавать предпочтение столь надежной системе. Однако на практике ременную передачу на этих инструментах можно увидеть чаще, чем зубчатую. В чем причина? У надежности зубчатой передачи есть и оборотная сторона. При возникновении внештатной ситуации зубчатый редуктор может выйти из строя, и тогда потребуется полная его замена или серьезный ремонт в специализированном сервисном центре.

Торцовочная пила с ременной передачей.

Мощность и количество оборотов

Что нам дает знание величины такого параметра, как потребляемая мощность? Во-первых, правильное соотнесение мощности торцовочной пилы и структуры обрабатываемого материала позволит избежать перегрузок инструмента, что продлевает время его активной эксплуатации.

Еще одной технической характеристикой, на которую стоит обратить внимание при выборе торцовочной пилы, является количество оборотов пильного диска. Значение этого параметра лежит в диапазоне от 3200 до 6000 об./мин. Чистый и качественный рез (без сколов покрытия, отщепления волокон древесины и т.д.) возможен только при работе на высоких оборотах. Так, например, при диаметре пильного диска 260 мм его угловая скорость должна быть не меньше 2800 об./мин. В дорогих профессиональных моделях угловая скорость, как правило, бывает не ниже 4000-5000 об./мин. даже при больших диаметрах дисков. Ряд производителей предлагают торцовочные пилы, количество оборотов у которых можно регулировать в зависимости от типа выполняемой в данный момент работы.

Практически во всех современных моделях торцовочных пил имеются те или иные дополнительные приспособления и функции, направленные на облегчение работы и повышение безопасности. Будущему пользователю инструмента предстоит на стадии выбора самому разобраться, какие из них действительно необходимы для решения стоящих перед ним типовых задач, а какие будут неоправданной тратой денег.

7. Автоматическое отключение при заклинивании пильного диска — еще одна полезная функция, направленная на повышение безопасности при работе с торцовочной пилой.

9. Поддержка постоянных оборотов во время повышения нагрузки. При наличии такой функции обороты двигателя при сильном нажиме не падают, поскольку электроника вносит свои поправки в скорость. В итоге распил получается аккуратный и чистый.

Нередко начинающие мастера, не обладающие достаточными знаниями, но имеющие большое желание приобрести новый инструмент, задают вопрос: «Как выбрать торцовочную пилу по дереву?» Подобный вопрос не совсем корректен. С распилом древесины справится любая торцовка, ведь для этого она и создана. А вот то, насколько вам понравится результат работы, зависит не столько от самого инструмента, сколько от установленной на него оснастки — пильного диска.

1. Технологические прорези.2. Посадочный диаметр.3. Наружный диаметр.

4. Значение наружного диаметра.5. Максимальная скорость вращения диска.6. Диск для торцовки на 96 зубьев.

7. Значение толщины диска.8. Значение посадочного диаметра.

Внешний и посадочный диаметр диска

Есть исключения с отклонением как в ту, так и в другую сторону, но их сравнительно немного. Наружный же диаметр пильных дисков варьируется значительно шире. Наиболее ходовые — диски стандарта 10 дюймов и 12 дюймов. Следует иметь в виду, что под 12 дюймами может подразумеваться как 300 мм, так и 305 мм, а под 10 дюймами и 250, и 255 и даже 260 мм, причем разночтения случаются даже у одного и того же производителя. Диски меньшего (185-216 мм) и большего (до 360 мм) диаметра встречаются реже, поскольку и соответствующего им оборудования выпускается меньше.

Увеличение диаметра пильного диска позволяет обрабатывать заготовки большего сечения, при этом возрастает производительность инструмента и качество реза при тех же оборотах. Однако большим дискам требуется и более высокий крутящий момент, а значит и дополнительный запас мощности. Впрочем, использовать пильные диски, чей наружный диаметр превышает указанный в паспорте инструмента, не удастся: конструкция торцовки попросту не позволит установить такую оснастку, что убережет особо беспечных пользователей от опасных экспериментов. Поставить диск меньшего диаметра возможно, но делать это не рекомендуется. Это приведет не только к потере эффективного радиуса и производительности инструмента, но и к снижению расчетного динамического сопротивления, в результате чего двигатель при отсутствии стабилизации оборотов может «пойти в разнос».

Совпадение размера посадочного места и подходящий внешний диаметр диска является необходимым, но недостаточным условием его использования для выполнения той или иной операции на торцовочной пиле — существует масса других нюансов, которые тоже необходимо учесть.

  • тип материала;
  • толщина;
  • количество и величина зубьев;
  • форма зубьев и угол их наклона;
  • допустимая частота вращения.

Монолитный и твердосплавный диск.

Количество и величина зубьев. Количество зубьев на диске, которое может варьироваться от 8-10 до 80-90, влияет на два фактора — скорость и качество реза. Чем больше зубьев у диска, тем чище будет рез, но ниже скорость. Такая же связь существует и с размером зубцов: мелкие — для медленного и аккуратного реза, крупные — для быстрого, но грубого.

Зубья пильного диска могут отличаться не только своей формой, но и углом наклона, т. е. отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Диски с положительным наклоном (от 5° до 20°) вообще-то рекомендуется использовать для продольного пила древесины и деревосодержащих материалов. Их можно использовать и на торцовочных пилах, но рез получится грубым, хотя и быстрым, причем рост производительности и падение качества пропорциональны увеличению угла наклона зубьев.

Отрицательный наклон (—5°) идеален для торцовок: процесс замедляется, но распил получается чистый. Нулевой угол наклона зубьев свидетельствует о том, что данный диск предназначен для работы с твердыми материалами, например, с металлами.

Частота вращения диска. Допустимая частота вращения может варьироваться от 3800 до 23800 об./мин. Следует помнить, что указанное на диске количество оборотов обязательно должно быть больше скорости вращения вала торцовочной пилы, в противном случае в процессе работы диск может просто разорвать. От соблюдения этого правила напрямую зависит ваша безопасность!

Ежели профессионала, который мог бы вам помочь с выбором, рядом не оказалось, следует придерживаться двух простых правил: во-первых, использовать только те диски, которые рекомендованы для данной модели торцовочной пилы, во-вторых, резать только тот материал, для которого предназначен данный диск.

Источник

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Вам будет интересно